造纸行业竞争激烈，但已有不少公司通过射频识别（搁贵滨顿）技术的加持实现生产提效，走在了行业数字化升级的前列。公司应用搁贵滨顿技术后，实现生产效率近30%提升、成本降低15%，成效显着，悄然超越竞争对手。
为什么造纸公司选择搁贵滨顿技术？
相对需要逐一对准扫描的条码而言，搁贵滨顿技术以其不可更改的数据仅有性、良不不非接触识别性能以及恶劣环境下的抗污染性等特性，在造纸业的原纸生产、成品纸加工、仓库存储等环节保持生产数据的持续可追溯性，把生产过程数据更直观地呈现出来，公司借助这些数据能够更高效的优化生产节奏，提高生产效率。
搁贵滨顿技术助力造纸产线效率提升
1、纸机区
东集紧凑型超高频(UHF) RFID一体式读写器AUTOID UF2-C被安装在卷取辊轴头支架处，实时采集卷取辊中的标签信号，连接生产现场的Wi-Fi，与DCS系统进行通信。通过对卷取辊的实时在线监控，检查工序是否正确执行，实现对原料纸的实时状态管理。
东集紧凑型超高频(UHF) RFID一体式读写器AUTOID UF2-C
2、加工区
不同于纸机区，加工区因为要将原纸多层合一，需要同时读取3-4个卷取辊中的搁贵滨顿标签，东集超高频(UHF) RFID四通道读写器AUTOID UF3可以同时连接4个天线，满足现场所需，读写器连接客户现场网络，并与惭贰厂系统实时通信，确保数据及时更新。
东集AUTOID UF3在加工区作业
搁贵滨顿可在供应链多个环节大展身手
在“中国制造2025”的行动纲领下，其核心就在于实现智能升级。造纸公司产线使用搁贵滨顿技术后，效率提升30%，成本降低15%，降本增效成绩显著。除此以外，搁贵滨顿技术在库房作业中带来的高效也早已经过验证：通过在公司库房安装固定式读取器，当货物入库、上架、拣选、包装和再次运输时，固定式读取器能够自动进行识别和报告。为了实时盘点，公司还可让员工使用手持式搁贵滨顿读写器，方便实时获取准确库存信息。
东集超高频(UHF) RFID手持终端产物涵盖固定式与手持式，致力为公司用户提供高可靠的作业工具，助力公司领先竞争对手，获得业绩提升！
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